Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E )
Общая характеристика:
Станок MBQ 516E (QMB516E) нашел широкое применение на деревообрабатывающих предприятиях средних масштабов, поскольку способен производить качественную четырехстороннюю обработку (фрезерование и профилирование) заготовок, ширина которых не превышает 160 мм.
Назначение:
Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E) используется на столярных и мебельных производствах для плоскостной и профильной обработки заготовок из древесины с четырех сторон одновременно с целью выпуска погонажных изделий высокого качества, а также материала для изготовления мебельной продукции. Фрезы большого диаметра (до 170 мм), входящие в базовый комплект поставки станка, обеспечивают качественную обработку заготовок любой плотности.
Особенности конструкции станка MBQ 516E (QMB516E):
|
Прецизионные шпиндели.Шпиндели станка, изготовленные базе надежных подшипников шведского производства («SKF») и прошедшие предварительную балансировку, обеспечивают высокую точность обработки заготовок (до 0,01 мм на п/м) на скорости вращения до 6000 оборотов в минуту (опционально – до 7500 об/мин). 4 подшипника, которыми укомплектован каждый шпиндель, гарантируют минимальное радиальное биение инструмента (0,01 мм). Конструкция шпинделей не предусматривает необходимости смазки, что существенно упрощает процедуру технического обслуживания оборудования. Высокое качество каждого шпинделя гарантировано заводом-изготовителем, проводящим обязательную предпродажную подготовку и тестирование поставляемого оборудования. |
|
Система электронного управления перемещением шпинделей.Регулировка перемещения шпинделей относительно обрабатываемой заготовки осуществляется посредством панели управления, размещенной на фасадной поверхности станка. Обеспечивая простоту и удобство работы оператора, такая система настройки оборудования исключает необходимость открытия защитного корпуса станка, предназначенного для сохранения чистоты в зоне перемещения шпинделей. |
|
Износостойкие подающий и рабочий столы.Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
|
|
Удобная регулировка направляющей и стола подачи.Для настройки положения стола для подачи заготовок и направляющей линейки станок оборудован рычагами быстрой настройки. |
|
Жесткое и высокопрочное основание станка.Станина, выполненная методом литья из высокопрочного чугуна и обработанная высокими температурами, гарантирует точность и устойчивость всех настроек станка, отсутствие вибрации при обработке заготовок любой массы и плотности. |
|
Удобная панель управления.Регулировка и контроль работы всех узлов и механизмов станка производится посредством контрольной панели управления, выполненной в соответствии с современными требованиями безопасности деревообрабатывающего оборудования и отличающейся современным дизайном и простотой эксплуатации. |
|
Пневматический прижим подающих вальцов.Вальцы, используемые для подачи заготовок, оборудованы пневматическими цилиндрами, при помощи которых осуществляется постоянный и равномерный прижим вальцов для надежной фиксации материала время подачи. |
|
Дополнительная панель управления.В режиме переналадки станка контроль за функционированием оборудования производится с дополнительной панели управления. |
|
Смазка рабочих поверхностей.Станок укомплектован специализированной системой смазывания рабочих поверхностей, обеспечивающей надежное и длительное функционирование оборудования, а также точность обработки заготовок. |
|
Система подачи заготовок небольшой длины.Эффективность работы станка существенно увеличена за счет специальной системы подачи заготовок небольшой длины (от 180 мм) одна за одной (заготовки длиной от 250 мм подаются в станок по одной). |
|
Подающий механизм высокой точности и надежности.Механизм подачи заготовок оснащен верхними рифлеными и нижним приводным роликом, обеспечивающими равномерное перемещение заготовок любых габаритов и массы без смещения. |
|
Деликатное перемещение готового изделия.Готовое изделие на выходе станка перемещается посредством двух пар роликов, выполненных из полиуретана, благодаря чему выпускаемая продукция надежно защищена от повреждений. Нижние приводные гладкие вальцы обеспечивают равномерное и плавное перемещение изделия. |
|
Надежные прижимные ролики подающей системы.
|
|
Привод роликов подачи через карданные валыРедукторный механизм, обеспечивающий привод подающих парных роликов посредством карданных валов, способен осуществлять передачу крутящего момента без потери мощности, благодаря чему обеспечивается равномерная и точная подача заготовок, а также исключается возможность их смещения относительно обрабатывающего инструмента. |
|
Плавное изменение скорости подачи заготовокИзменение скорости подачи материала происходит плавно благодаря вариатору (опционально – инвертору), работа которого регулируется с контрольной панели управления, что исключает необходимость открытия защитного кожуха. |
|
Специальное оснащение первого шпинделя.Первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала. |
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка Товара по г. Оренбург стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.